Ano ang sanhi ng hydraulic failure?

Sa pangkalahatan, ang sanhi ng hydraulic failure ay tungkol sa 75% hanggang 95% impurities sa hydraulic oil. Pangunahing kasama sa inspeksyon ang mga sumusunod na punto: kalinisan, kulay, lagkit at amoy ng hydraulic oil. Ang temperatura ng haydroliko na langis ay napakataas, at ang pagkasira at pagkabigo ng oksihenasyon dito ay bumubuo ng isang pelikula, na maaaring humantong sa pagbuo ng kaagnasan at mga deposito, pati na rin ang kalidad ng uka ng balbula at pinabilis na pamumura. Ang pagtaas ng temperatura ay magiging sanhi ng balbula at bomba upang makaalis, at hahantong sa pagtaas ng temperatura ng mga problema sa kaligtasan.

Samakatuwid, upang suriin ang temperatura ng pagtatrabaho ng haydroliko na langis, makikita na ang kontrol sa polusyon ng langis ay isang pangunahing gawain, kung ito ay ang problema ng mababang kahusayan o ang haydroliko na sistema. Ang pangunahing pinagmumulan ng mga pollutant ay ang mga sumusunod na aspeto: bagong langis; Proseso ng pagpupulong sa system; Pumasok kasama ang nakapaligid na hangin; Mga panloob na bahagi ng oil return filter at corrosive hydraulic power; Sa pamamagitan ng pagtagas o nasira na mga entry, atbp.

Dapat gamitin ang hydraulic filter para sa pagsubaybay at pagtanggal ng pollutant. Maaari itong nilagyan ng filter na may mataas na presyon na may mahusay na sistema ng haydroliko. Ang posisyon ng pag-install ng filter na may mataas na presyon ay kinakailangan din. Gayunpaman, kung wala ito sa mabuting kondisyon at nilalaman, hindi nito gagampanan ang papel nito at mag-aaksaya ng mga gastos. Samakatuwid, ang mga sumusunod na gawain ay dapat gawin nang maayos: magtatag ng isang plano sa pagpapanatili, suriin ang sistema ng pagpapalit ng filter, at tuklasin ang mga pagkakamali at mga potensyal na problema.